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征集條件!2023年湖南省全省制造業(yè)數(shù)字化轉型“三化”重點項目申報程序和時間

文字:[大][中][小] 2023/4/20  瀏覽次數(shù):1122

征集開始!關于2023年湖南省全省制造業(yè)數(shù)字化轉型“三化”重點項目申報程序和時間等內容整理如下,需要咨詢申報的企業(yè)單位可以免費咨詢小編為您解答指導!

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一、湖南省全省制造業(yè)數(shù)字化轉型“三化”重點項目征集范圍

全省范圍內在建或即將開工的“三化”重點項目,項目原則上2023年12月31日前完工。

二、湖南省全省制造業(yè)數(shù)字化轉型“三化”重點項目征集條件

1、項目符合湖南省制造業(yè)數(shù)字化轉型“三化”項目建設指南(附件1)。

2、項目已獲評工信部相關試點示范或已列入2023年省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設計劃、湖南省“數(shù)字新基建”100個標志性項目名單(2023年)、2023年數(shù)字湖南十大應用場景建設計劃重點項目、往年制造業(yè)數(shù)字化轉型“三化”重點項目的不再申報。

三、湖南省全省制造業(yè)數(shù)字化轉型“三化”重點項目征集程序

1、各市州、縣市區(qū)工信部門負責本地區(qū)“三化”重點項目征集,企業(yè)對照申報條件自愿填報項目申報書。

2、各市州工信局負責對本地區(qū)“三化”重點項目進行初審推薦,2023年5月23日前以市州為單位將項目推薦匯總表和企業(yè)項目申報書(一式一份)報送至省工信廳人工智能與數(shù)字產(chǎn)業(yè)處。申報書和匯總表加蓋推薦單位公章,電子版一并發(fā)送至指定郵箱。

3、省級基礎通信企業(yè)和面向全省范圍提供數(shù)字化轉型服務的機構可直接向省工信廳推薦報送正在實施且年底前能完成的服務項目,2023年5月23日前報送項目推薦匯總表和企業(yè)項目申報書(一式一份)。

4、省工信廳組織專家對申報項目進行評審,擇優(yōu)發(fā)布湖南省制造業(yè)數(shù)字化轉型“三化”重點項目(2023年)名單。根據(jù)實施效果遴選一批示范項目重點推介。

四、湖南省全省制造業(yè)數(shù)字化轉型“三化”重點項目其他事項

1、各市州工信局對制造業(yè)數(shù)字化轉型“三化”重點項目征集要高度重視,認真組織,擇優(yōu)推薦。

2、列入制造業(yè)數(shù)字化轉型重點項目名單并符合相關條件的,申報國家有關試點示范和省工信廳有關專項資金支持時,予以重點推薦。

湖南省制造業(yè)數(shù)字化轉型“三化”項目建設指南

推進企業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡化智能化,主要是為了進一步增強企業(yè)加快數(shù)字化轉型的針對性和實效性。數(shù)字化是基礎,重點是從基礎層面加強對企業(yè)生產(chǎn)管理各領域、各環(huán)節(jié)、各要素的數(shù)字化改造。網(wǎng)絡化是支撐,重點是在數(shù)字化基礎上實現(xiàn)企業(yè)信息化集成,依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推進企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營協(xié)同,構建全新的生產(chǎn)制造和服務體系。智能化是方向,重點是以大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術為支撐,推動企業(yè)從數(shù)字化、網(wǎng)絡化向智能化演進。

一、數(shù)字化改造

1、推進產(chǎn)品設計數(shù)字化。采用計算機輔助設計(CAD)等技術,實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化設計。采用計算機輔助工程(CAE)、計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、設計和工藝路線仿真、可靠性評價等先進技術,實現(xiàn)工藝數(shù)字化設計及仿真優(yōu)化,加強知識沉淀和復用。建立產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)(PLM)和物料清單系統(tǒng)(BOM),實現(xiàn)產(chǎn)品多配置管理、研發(fā)項目管理,產(chǎn)品設計、工藝數(shù)據(jù)的集成管理。

2、推進制造設備數(shù)字化。采用具有統(tǒng)一通訊協(xié)議或配置開放數(shù)據(jù)接口的數(shù)控設備,更新數(shù)字化裝備,或者通過嵌入傳感器、可編程邏輯控制器、人機界面裝置、伺服驅動裝置以及節(jié)能電機與變頻電機等數(shù)字化技術改造非數(shù)字化裝備,加快數(shù)控技術應用推廣和數(shù)控設備集成創(chuàng)新,實現(xiàn)數(shù)控技術、裝置、裝備的集成創(chuàng)新應用,實現(xiàn)設備臺賬、點檢、保養(yǎng)、維修等管理數(shù)字化。在勞動強度大、工作環(huán)境差、危險系數(shù)高的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)加大“機器換人”力度。采用計算機輔助制造(CAM)技術,對制造過程和生產(chǎn)設備進行控制與監(jiān)視。

3、推進生產(chǎn)管理數(shù)字化。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP),實現(xiàn)人、財、物、事等企業(yè)資源管理功能,科學配置資源,優(yōu)化運行模式,改善業(yè)務流程,提高決策效率。建立制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)、計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調度、質量、設備、能效等管理功能。建立倉庫管理系統(tǒng)(WMS)和運輸管理系統(tǒng)(TMS),實現(xiàn)生產(chǎn)制造現(xiàn)場物流與物料的精準管控。建立質量管理系統(tǒng)(QMS),實現(xiàn)質量檢驗、關鍵工序SPC分析、過程質量數(shù)據(jù)采集、管理與分析等。

二、網(wǎng)絡化協(xié)同

1、推進設備聯(lián)網(wǎng)上云。推動工業(yè)窯爐、工業(yè)鍋爐、石油化工設備等高耗能設備,柴油發(fā)動機、大中型電機、大型空壓機等通用動力設備,風電、光伏等新能源設備,工程機械、數(shù)控機床等關鍵設備互聯(lián)互通,實現(xiàn)網(wǎng)絡化管理,建立覆蓋數(shù)據(jù)采集、設備監(jiān)控、運維診斷、流程優(yōu)化、節(jié)能環(huán)保和安全監(jiān)控的設備數(shù)字化網(wǎng)絡化管理體系,提高設備運行效率和可靠性,降低資源能源消耗和維修成本。采用分布式數(shù)控(DNC)實現(xiàn)CAD/CAM和計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成互通。采用工業(yè)以太網(wǎng)、無線網(wǎng)等技術,優(yōu)先采用5G網(wǎng)絡進行網(wǎng)絡覆蓋,在廠區(qū)及工業(yè)園區(qū)建設MEC邊緣云,實施企業(yè)(車間/生產(chǎn)線)內部的縱向集成與橫向集成改造,實現(xiàn)生產(chǎn)裝備、儀表儀器、傳感器、控制系統(tǒng)、管理系統(tǒng)等要素的互聯(lián)互通。

2、推廣普及網(wǎng)絡營銷與采購。推動企業(yè)開展品牌數(shù)字展廳、在線交易系統(tǒng)、全員營銷系統(tǒng)等網(wǎng)絡營銷基礎設施建設,實現(xiàn)客戶畫像、營銷內容數(shù)字化。鼓勵開展搜索電商、平臺電商、社交電商、直播電商、跨境電商等多種網(wǎng)絡營銷新模式,發(fā)展精準營銷,拓展銷售渠道,擴大品牌影響。基于電商大數(shù)據(jù),實現(xiàn)對用戶需求的實時感知、分析和預測,形成定制化生產(chǎn)能力。鼓勵中小企業(yè)采用供應鏈管理系統(tǒng)(SCM),實現(xiàn)物流、信息流、單證流、商流和資金流五流合一,縮短訂單處理時間,提高庫存周轉率,減少資金積壓。鼓勵中小企業(yè)依托互聯(lián)網(wǎng)開展委托采購、聯(lián)合采購、即時采購等網(wǎng)絡采購新模式,降低采購成本,提升運營效率。

3、推進產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)集群工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應用。積極推動中小企業(yè)對接融入大企業(yè)、行業(yè)或區(qū)域產(chǎn)業(yè)供應鏈體系,不斷提高中小企業(yè)與大企業(yè)互動創(chuàng)新、協(xié)同制造、融合發(fā)展的能力,形成數(shù)據(jù)驅動的大中小企業(yè)融通發(fā)展典型模式。依托線上采購、倉儲集拼、分銷流通等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)原材料匹配、自動化生產(chǎn)線配置、生產(chǎn)資源共享、標準倉儲管理、銷售和物流資源對接。在產(chǎn)業(yè)集群內開展網(wǎng)絡化協(xié)作,彌補單個中小企業(yè)資源和能力不足,通過協(xié)同制造平臺整合分散的制造能力,促進技術交流、閑置產(chǎn)能交換和生產(chǎn)委外,實現(xiàn)創(chuàng)新、產(chǎn)能等資源共享。通過基于上下游企業(yè)的信用貸款、融資租賃、質押擔保、“上云”保險等方式,開展供應鏈融資。大力推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在安全生產(chǎn)中的融合應用,增強工業(yè)安全生產(chǎn)的感知、監(jiān)測、預警、處置和評估能力,加速安全生產(chǎn)從靜態(tài)分析向動態(tài)感知、事后應急向事前預防、單點防控向全局聯(lián)防的轉變。

三、智能化升級

1、推進產(chǎn)品和服務智能化。推動人工智能、新型傳感器、AR/VR等技術的深度應用,研發(fā)智能化裝備、智能機器人、車載智能終端、金融智能終端等高端裝備,大力發(fā)展新一代智能手機、智能可穿戴設備、智能家居產(chǎn)品等新型消費類產(chǎn)品,創(chuàng)新發(fā)展智能安防、智能交通、智慧醫(yī)療、智慧教育、智能社區(qū)等領域的產(chǎn)品和服務。動態(tài)采集產(chǎn)品使用和服務過程數(shù)據(jù),提供在線監(jiān)控、遠程診斷、預測性維護等延伸服務,豐富完善服務產(chǎn)品和業(yè)務模式,探索平臺化、集成化、場景化增值服務。建立全生命周期、全流程的客戶關系管理系統(tǒng)(CRM),建設敏捷響應的用戶服務體系,實現(xiàn)從訂單到交付全流程的按需、精準服務。

2、推進生產(chǎn)制造智能化。應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術,建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動采集和分析系統(tǒng)(SCADA),基于條形碼、二維碼、無線射頻識別(RFID)等識別技術,實現(xiàn)生產(chǎn)進度、現(xiàn)場操作、質量檢驗、設備狀態(tài)、物料傳送、能源管理等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)自動上傳和業(yè)務指令下發(fā)處理云邊端協(xié)同,實現(xiàn)工藝質量參數(shù)的在線測量與可視化呈現(xiàn)、過程質量全程追溯、設備運行自管理和故障自診斷修復、物流自動出入庫和庫存智能調整、能耗在線監(jiān)測與精細化管理、生產(chǎn)工序與產(chǎn)線全流程數(shù)字化管控、生產(chǎn)人員的智能化識別和管控,推動生產(chǎn)工藝優(yōu)化、能耗優(yōu)化、排產(chǎn)優(yōu)化、流程優(yōu)化,實現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造。

3、推進企業(yè)管理智能化。推廣應用財務機器人、電子發(fā)票服務平臺等平臺化智能管理服務。結合大數(shù)據(jù)和人工智能技術,基于OA、ERP、MES、PLM系統(tǒng),構建智能化大腦,推動組織優(yōu)化、管理優(yōu)化,提高企業(yè)管理效率,實現(xiàn)精細管理和智能決策。在企業(yè)計劃及發(fā)展戰(zhàn)略制定、人力物力資源調配、風險與輿情監(jiān)控、企業(yè)管理效率最優(yōu)化等方面,利用數(shù)據(jù)智能技術,推動管理過程智能化。

 


 

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